工業鋁型材有哪些切割要求
文章來源：本站原創 發布日期：2018/3/29
工業鋁型材的壁厚最小的只有0.4 mm，其公差要求為±0.04mm.擠壓生產過程對設備、工模具、工藝要求相當嚴格。鋁型材廠家指出，通常把這種擠壓技術稱為精密擠壓。
有一些小型精密鋁型材的公差比JIS標準中特殊級的公差還小一半以上，一般精密鋁型材要求的尺寸公差在±0.04～±0.07mm之間。 電位差計用的精密鋁型材斷面為“︼”型材重量30 g／m，斷面尺寸公差范圍為±0 07 mm.織機用的精密鋁型材斷面為“■”，斷面尺寸公差為±0.04mm，角度偏差小于0.5°，彎曲度為0.83×L。A1050、A1100、A3003、A6061、A6063（低、中強度合金）小型精密擠壓型材的最小壁厚0.5mm，最小斷面積20mm2.A5083、A2024、A7075、（中、高強度鋁合金）小型精密擠壓型材的最小壁厚0.9mm，最小斷面積110mm2。
工業鋁型材切割要求——鋁型材加工來為廣大用戶娓娓道來：
第一點：
工業鋁型材鋸切前應首先確定工業鋁型材產品的定尺長度，校核定尺尺寸，切割第一根料要復核定尺長度。
第二點：
切割前應檢查表面品質和行位尺寸，將有缺陷的工業鋁型材做出標記，切割時先將缺陷切出，然后再進行定尺切割。
第三點：
切割時端頭切斜角度不得超過1.5°，定尺長度允許偏差為+10mm。
第四點：
切割時應保持切割鋸臺面清潔，不允許有大量鋁屑存在，不允許將工業鋁型材重疊切割，以免擦上型材表面。
第五點：
為防止切割鋸片發熱，切割時應有油冷卻潤滑——上海襄達工業鋁型材友情指出！
第六點：
工業鋁型材裝框時端頭要擺齊，每層之間用橫條隔開，每層橫條的薄厚要一致，不能少于4條。
第七點：
擺放密度較大或較厚的工業鋁型材，隔層之間必須有50-100mm的間距。
第八點：
工業鋁型材裝框后，應清點根數，放上隨行卡，并在卡上注明框號、鋁型材規格、長度、根數、品質情況、生產日期、機長姓名及排產要求。
